在技術更新如此（cǐ）迅速（sù）的（de）時代，衝壓公司需要不斷改進現有的生產技術，更好地生產顧客滿意（yì）的（de）產品，超出顧客的期待，提（tí）高生產效率，具有更強的市場競爭力。接下來，合肥糖心VlOG官网入口地址鈑金科技有限（xiàn）公司介紹金（jīn）屬衝壓（yā）加工應注意的七個事項。
1.邊緣值（zhí）必須適當。
正確選擇邊緣值對精密零件的質量有很大影響。通常，邊緣值越高，精度越好，在滿（mǎn）足切割表麵質量的條件下選擇。
2、采用（yòng）精密模具加工。
對衝裁件的截麵質量和（hé）尺寸精度要求更高時（shí），可采（cǎi）用精密衝壓技術。
3.模具間隙合理。
小間隙是精衝模的主要特征，間隙的大小及其（qí）沿切削刃周邊的均勻性直接影響細致落料部分的表麵質量。細的衝裁縫隙主要由材料的厚度決定，也與衝壓輪廓和工件的材料有關。間隙過大，變（biàn）形（xíng）區內的材料受（shòu）到更大的拉伸（shēn），產（chǎn）生拉伸應力，拉伸應力是微裂紋（wén）和（hé）撕裂的原因。
4.反壓力度適當（dāng）。
背壓是影（yǐng）響精（jīng）細落料部件質量的（de）重要因素（sù），過高的背壓會增（zēng）加衝壓模的負荷，縮短衝壓模的壽（shòu）命，過小的背壓會影響衝壓部件的尺寸精度、平（píng）麵度剪切表麵質量。在確保衝壓零件質量的前提下，必須（xū）在實際過程中盡量調整到下（xià）限。
5.避免工件撕（sī）裂。
利用毛坯保持（chí）器的力和頂針的背壓，使用較小的衝孔間隙，防止（zhǐ）材料在細小的掉落（luò）過程中撕裂，確保塑性變形。
6.壓邊力必須適當（dāng）。
為了確保衝壓零件的剪切質量，減（jiǎn）少（shǎo）功耗，增加模具的壽命，必須正（zhèng）確計算和設置空支架力。如（rú）果毛坯保持器的力（lì）過（guò）小，材（cái）料在變形區域的流體靜壓力低，不利於衝壓。剪切麵會產生撕裂，影響剪（jiǎn）切麵的質量。空夾持器的力過大會產（chǎn）生過多的功耗，模具結構複雜，模具（jù）壽命縮短（duǎn）。
7.用精密衝（chōng）床加工。
精（jīng）細的落料過程要求設備同時提供衝壓力、坯料夾緊力和（hé）頂板力，通常在專（zhuān）用壓力機上進行。
